Analýza technológie spracovania presnej piestnice

Presná piestna tyč je pri bežnom používaní vystavená striedavému zaťaženiu. Je tu tesniace zariadenie s rozmermi φ50mm×770mm, ktoré trie jeho povrch tam a späť, takže táto časť vyžaduje vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Presná piestna tyč je vyrobená z materiálu 38CrMoALA. Po temperovaní a nitridácii časti φ50 mm × 770 mm na povrchu je tvrdosť jadra 28 ~ 32 HRC, hĺbka povrchovej nitridačnej vrstvy je 0,2 ~ 0,3 mm a tvrdosť povrchu je 62 ~ 65 HRC. Vďaka tomu je piestna tyč pevná a odolná voči opotrebovaniu.
Presná piestna tyč má relatívne jednoduchú štruktúru, ale pomer strán je veľký. Patrí medzi štíhle časti hriadeľa so slabou tuhosťou. Aby sa zabezpečila presnosť spracovania, hrubé sústruženie a jemné sústruženie by malo byť počas sústruženia oddelené a hrubé a jemné sústruženie by malo používať držiak nástroja na unášanie na zníženie deformácie obrobku počas spracovania. Pri spracovaní závitov na oboch koncoch by sa mal použiť stojan.
Pri výbere polohovacej referencie, aby sa dosiahla tolerancia súososti dielov a relatívna presnosť polohy každého dielu, sú všetky postupy spracovania umiestnené pomocou dvoch stredových otvorov, čo je v súlade s princípom jednotnej referencie. Pri brúsení vonkajšej valcovej plochy presnej piestnice je obrobok náchylný na uvoľnenie nástroja a pružnú deformáciu, čo ovplyvňuje presnosť piestnice. Preto by mal byť otvor počas spracovania opravený a udržiavaný v čistote, tesnosť medzi otvorom a vrchom by mala byť primeraná a malo by byť dobré mazanie. Brúsny kotúč sa vo všeobecnosti vyberá takto: brúsny biely korund (WA), veľkosť častíc 60#, stredne mäkká alebo stredná tvrdosť, keramické spojivo a šírka brúsneho kotúča by mala byť užšia, aby sa znížila radiálna brúsna sila. Počas spracovania dávajte pozor na výber množstva mletia a hĺbka mletia by mala byť malá. Pri brúsení vonkajšieho kruhu φ50 mm × 770 mm a kužeľa 1:20 by sa tieto dva procesy mali vykonávať oddelene. Pri brúsení kužeľa 1:20 by mal byť skúšobný kus najskôr brúsený a obrobok môže byť formálne brúsený po kontrole skúšobného kusu, aby bol kvalifikovaný. Kontrola kužeľovej plochy 1:20 sa vykonáva farebným náterom štandardným prstencovým meradlom 1:20 a kontaktná plocha by nemala byť menšia ako 80 %.
Aby sa zabezpečila stabilita presnosti spracovania presného piestneho tyče, nie je počas celého procesu spracovania povolené ručné vyrovnávanie. Počas nitridačného spracovania by sa závitová časť mala udržiavať pomocou opravného zariadenia. Presná piestna tyč pracuje vratným pohybom. Pre zvýšenie životnosti piestnice a zníženie opotrebenia piestnice je blank vyrobený z konštrukčnej ocele legovanej 38CrMoAlA.